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        碳纖維制品模壓成型影響的三個因素

        日期:2021-10-28 16:10閱讀次數:

          碳纖維復合材料具有非常好的應用優勢,在很多領域中都得到了非常好的應用,那對于碳纖維制品的生產,也就會更傾向于生產工藝的部分,那使用比較多的碳纖維制品的生產工藝,就是模壓成型工藝,在模壓成型工藝中,通俗的來說,就是把碳纖維預浸料鋪疊放到模具內,然后通過加壓加熱設備作用下,使得碳纖維制品成型,那在模壓成型的過程中其實有三個方面是需要注意的地方,影響到碳纖維制品成型后的性能。

        碳纖維制品
        (碳纖維制品)

          1.壓實

          在模壓成型中,一定要壓實預浸料,所以在碳纖維制品生產之前,都會進行預壓實,壓實是在碳纖維預浸料鋪疊的過程中,把空氣壓出去,因為如果里面有空氣的話,在加壓加熱的時候,樹脂基體熔融后會使得空氣排不出去,那成型后,就容易出現鼓包的情況,這種鼓包會影響到最終的碳纖維產品性能,那在使用的時候,就要壓實碳纖維預浸料,把多余的空氣排出,減少鼓包的情況。

          2.加壓過程

          在碳纖維制品模壓成型的時候,也不是說直接放上去就加壓就可以,需要有一個加壓的過程,加壓也是為了使得壓實的更緊密,那對于加壓的過程中,要循序漸進,配合溫度進行加壓,因為加壓的過早,會導致樹脂流出太多,碳纖維制品的剪切強度就會下降,那如果加壓的比較慢的話,那會導致樹脂初步固化完成,再加壓會使得樹脂均勻度不夠,碳纖維制品的彎曲性能又有影響,所以加壓的方式和過程也是非常關鍵的要素。

          3.升溫過程

          模壓成型的碳纖維制品,升溫的過程也是一個非常需要注意的地方,正常的模壓都是采用的上下加熱的方式來升溫,那模壓成型不同于熱壓罐的封閉式的加熱,所以升溫要注意,如果升溫速度過快就容易導致預浸料的內部和表面的溫度不一致,外表面的碳纖維預浸料提前固化,內部卻沒有固化的情況,也容易出現鼓包的現象,那如果如果升溫速度太慢,那一個設備一下午可能只能生產一個碳纖維制品,生產效率太低,所以升溫速度也是一個非常關鍵的地方。

          這三點在碳纖維模壓成型的影響非常重要,也就是鋪疊、加壓、加熱三個方面,那對于碳纖維制品的生產,還是要尋找到質優的碳纖維制品廠家,無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司,有著在碳纖維領域長達十年的豐富經驗,從事碳纖維制品的生產和加工,成型設備齊全、加工機器也完善,能夠完成多種型號的碳纖維產品的生產,按圖紙定制生產。推薦閱讀:碳纖維熱壓罐成型工藝

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